GC型鍋爐給水泵產(chǎn)品簡介：

GC型泵系臥式、單吸多級大大提高、分段式離心泵的必然要求。具有效率高、性能范圍廣取得了一定進展、運行安全平穩(wěn)完善好、噪音低、壽命長積極參與、安裝維修方便等特點問題分析。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。
本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理交流研討，公司擁有雄厚的技術(shù)力量更加完善、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠建設應用。

GC型臥式多級鍋爐給水泵技術(shù)參數(shù)： 

   流量：5-55m3/h支撐作用；
   揚程：46-301m；
   功率：3-75KW動力；
   轉(zhuǎn)速：2950r/min同時；
   口徑：φ40-φ100；
   溫度范圍：≤80℃效高性；
   工作壓力：≤2.7Mpa. 

21/2GC-6×6臥式鍋爐給水泵產(chǎn)品特點： 

1模式、水力模型開展，效率高，性能范圍廣發揮重要帶動作用。
2意向、泵運行平穩(wěn)，噪音低文化價值。
3形式、軸封采用軟填料密封，安全可靠非常重要、結(jié)構(gòu)簡單進一步提升，維修方便快捷空間廣闊。 

GC鍋爐給水泵適用范圍： 

 GC型臥式鍋爐給水泵適用于工業(yè)和城市給排水營造一處、高層建筑增壓供水，園林噴灌知識和技能、消防增壓取得顯著成效、遠距離送水、采暖實現、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等不容忽視，尤其適用于小型鍋爐給水。

21/2GC-6×6臥式鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)圖： 

GC型鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)說明： 

  1.GC型水泵為多級分段式服務體系，1.5GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上說服力，均垂直向上，其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)分析。水泵裝配良好與否表示，對性能影響很大， 尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進口之相對位置非常激烈，每吸葉輪的吐出口中心必須對準導(dǎo)翼的中心競爭力所在，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低領域，效率差溝通機製，故在檢修后裝配時務(wù)必注意，若有偏差必須調(diào)整註入新的動力。
  2.GC型多級離心泵的主要零件有軸領先水平、軸套、進水段雙重提升、葉輪設計能力、導(dǎo)翼、密封環(huán)範圍、中段求得平衡、出水段紮實做、平衡環(huán)、至關重要，衡盤提供深度撮合服務、尾蓋進水段、中段的發生、出水段蓋均為鑄鐵制成組成部分，共同形成泵的工作室。
  3.葉輪為鑄鐵制成新的動力，內(nèi)有葉片的過程中，液體沿軸向單側(cè)進入，由于葉輪前后受壓不等廣泛關註，必須存在軸向力促進進步，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗優勢領先。
  4.軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成迎來新的篇章，中間裝有葉輪，用鍵推動並實現、軸套和軸套螺母固定在軸上薄弱點。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件，與電機直接聯(lián)接優化程度。從轉(zhuǎn)動方向看時積極性，泵軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
  5.密封環(huán)為鑄鉄制成不斷豐富，防止水泵中高壓水漏回進水部分實施體系，分別固定在進水段與中段之中，為易損件創新的技術，磨損后可用備件更換發揮。
  6.平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上快速增長，它與平衡盤共同組成平衡裝置開放以來。平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上初步建立，位于出7&段與尾蓋之間綜合運用，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成的方法，位于兩填料室處實事求是，作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件落到實處，磨損后可用備件更換服務水平。
  7.軸承是用單列向心球軸承最新，采用鈣基黃油潤滑。填料起密封作用處理方法，防止空氣進入和大量液體漏出重要作用。
  8.填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋習慣，填料環(huán)及填料等組成充足，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當的積極性，不可壓的太緊綠色化發展，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準不久前。如果填料太緊用上了，軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松綜合措施，由于液體流失要降低水泵效率可靠保障。

GC鍋爐給水泵性能參數(shù)

21/2GC-6×6臥式鍋爐給水泵裝卸、起動設計標準、運轉(zhuǎn)和停止：

1、裝卸順序 
1) 將密封環(huán)<9>緊裝在進水段（8>上互動互補。
2) 將裝好軸套甲<5>和鍵的軸<9>穿過進水段<8>并推入葉輪（10）發揮重要帶動作用，并在中段上輔一張紙墊，裝上中段（11）意料之外，再推入第二個葉輪文化價值，重復(fù)以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。
3) 將平衡環(huán)（14>置之不顧，裝在出水段〔13>上不斷完善。
4) 將出水段<13>裝到中段上，然后用拉緊螺栓<18>將進水段合作關系、中段和出水段緊固在一起著力提升。
5) 裝上平衡盤<15 >及軸套乙<17 >。
6) 將紙墊裝在尾蓋上傳遞，將尾蓋裝到出水段上融合，并將填料及填料環(huán)（7），填料壓蓋（6)順次裝入進水段和尾蓋的填料室相關性。
7) 將軸承體<4>分別裝到進水段和尾蓋之上完成的事情，并用螺栓緊固。
8) 裝入滾珠軸承<3 >穩定，并分別以軸套螺母<1 >與園螺母<20 >緊固改造層面。
9) 在軸承體內(nèi)裝入適量的黃油供給，并將紙墊套在軸承蓋（2 >上，將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固經驗分享。
10) 裝上回水管投入力度，聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。
11) 拆卸按上述步驟相反進行不難發現。
安裝：
安裝前的準備工作：
1）檢查水泵和電機貢獻法治；
2）準備工具及起重機械；
3）檢查機器的基礎(chǔ)發展需要； 
2攻堅克難、安裝順序
1) 整套水泵運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機顯示。找平底座時雙向互動，可不必卸下水泵和電機。
2) 將底座放在地基上設計能力，在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊品牌，將底座墊高約20-40毫米準備找平后填充水泥之用。
3) 用水平儀檢查底座的水平底更為一致，找平后搬緊地腳螺母等形式，用水泥將填充底座。
4) 經(jīng)3-4天水泥干固后研究與應用，再檢查一下水平度飛躍。
5) 將底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面上的污物清洗除凈全面協議，并把電機和水泵放在底座上自動化方案。
6) 調(diào)整泵軸水平。找平后越來越重要，適當上緊螺母線上線下，以防走動，于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動機醒悟、在不合水平處墊以鐵板數據顯示，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7) 把水平尺放在聯(lián)軸器上能運用，檢查水泵軸心線與電機軸心線是否重合達到，若不重合，在電機和泵的腳下墊以薄鐵片不可缺少，使兩個聯(lián)軸器外園與平尺相平蓬勃發展，然后取出墊的幾片薄鐵片， 在經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替鐵片，并重新檢查安裝情況重要性。
為了檢查安裝的精度又進了一步。在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙多元化服務體系，聯(lián)軸器平面一周上大和小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米規劃，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
3深度、起動及停止：
1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈帶動擴大。
2.用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈開拓創新。
3.在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油持續發展。
4.試驗起動。開動電機促進善治，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向擴大，嚴禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。
5.往泵內(nèi)注水或用真空泵引水發揮效力。
6.關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞新格局。
7.上述過程完畢后，啟動電機安全鏈，打開壓力計旋塞顯示。
8.當水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時，壓力計顯示適當壓力規則製定，然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止製造業。
9.當停止水泵時，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥關規定，關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機兩個角度入手，然后關(guān)閉壓力表旋塞建強保護。
10.停止使用水泵時，水泵應(yīng)拆卸開生產效率，將泵另件的水擦干使命責任，并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
運轉(zhuǎn)：
1.注意水泵軸承溫度使用，不得超過外界溫度35℃合規意識。其極限溫度不得大于75℃。
2.水泵在運轉(zhuǎn)時有效性，時常注意加油創新內容。
3.填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準廣泛關註，應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度善於監督。
4.定期檢查聯(lián)軸器集成技術，注意檢查電機軸承溫升。
5.運轉(zhuǎn)過程中更合理，如發(fā)生噪音或異常的聲音時適應能力，應(yīng)立即停車檢查其原因。