
KQL150/400-45/4立式單級(jí)管道離心泵
簡(jiǎn)要描述:KQL150/400-45/4立式單級(jí)管道離心泵產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低提高、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)可以使用。符合國(guó)家JB/T53058-98的標(biāo)準(zhǔn)要求。
產(chǎn)品型號(hào): KQL150/400-45/4
所屬分類:立式離心泵|不銹鋼離心泵
更新時(shí)間:2024-10-18
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
KQL立式單級(jí)單吸管道離心泵紮實,是本公司科技人員內(nèi)水泵專家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型效高化,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成投入力度,同時(shí)根據(jù)使用溫度創造、介質(zhì)等不同在KQL基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫腐蝕性化工泵法治力量、油泵全技術方案,該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能分享、噪音低共享、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合國(guó)家JB/T53058-98的標(biāo)準(zhǔn)要求方式之一。產(chǎn)品按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造生動。本公司所有水泵均采用碳化鎢硬質(zhì)合金機(jī)械密封。
KQL150/400-45/4立式單級(jí)管道離心泵起動(dòng)與停車
KQL立式管道離心泵起動(dòng)前準(zhǔn)備:
1創新能力、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確新品技,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損紮實做。
2引領作用、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥臺上與臺下。
3用的舒心、檢查各部位是否正常。
4集聚效應、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面集成。
5、高溫型應(yīng)行預(yù)熱互動講,升溫速度50度每小時(shí)穩定性,以保證各部受熱均勻。
起動(dòng):
1過程中、全開進(jìn)口閥門去突破。
2、關(guān)閉吐出管路閥門達到。
3具體而言、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確智慧與合力。
4喜愛、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表開放要求,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)向好態勢,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門的開度服務機製,測(cè)量泵的電機(jī)電流貢獻力量,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵亍負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞大幅拓展。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小管道工況有關(guān)發行速度。
5、檢查軸封泄漏情況與時俱進,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏情況性能,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6綜合運用、檢查電機(jī)供給,軸承處溫度小于等于70攝氏度。
停車:
1實事求是、高溫型先降溫保障性,降溫速度小于10度每分帶動產業發展,把溫度降低到80度以下,才能停車十分落實。
2倍增效應、關(guān)閉吐出管路閥門。
3製造業、停止電機(jī)多樣性。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門新格局。
5明顯、如停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡顯示。
KQL立式單級(jí)管道離心泵的維護(hù)
1創新為先、運(yùn)行中的維護(hù)
(1)進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行科普活動。
(2)定時(shí)檢查電機(jī)電流值創新延展,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
(3)泵進(jìn)行運(yùn)行后長期間,由于機(jī)械磨損基本情況,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查高端化,必要時(shí)可更換易損零件及軸承力量,機(jī)組大修期一般為一年。
2提單產、機(jī)械密封維護(hù)
(1)機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒深入實施。
(2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
(3)起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈發展空間,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞效果。
(4)密封漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查足了準備。
KQL系列立式單級(jí)單吸離心泵性能參數(shù)表八
型 號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 重量 | |
m3/h | L/S | (m) | r/min | kw | kg | |
129 | 35.8 | 18.5 | ||||
KQL150/235-15/4 | 184 | 51.1 | 17 | 1480 | 15 | 278 |
221 | 61.4 | 14.4 | ||||
140 | 38.9 | 21.8 | ||||
KQL150/250-18.5/4 | 200 | 55.6 | 20 | 1480 | 18.5 | 315 |
240 | 66.7 | 17 | ||||
121 | 33.6 | 25.8 | ||||
KQL150/285-18.5/4 | 173 | 48.1 | 24 | 1480 | 18.5 | 330 |
208 | 57.8 | 20.7 | ||||
131 | 36.4 | 29.5 | ||||
KQL150-300-22/4 | 187 | 51.9 | 28 | 1480 | 22 | 350 |
225 | 62.5 | 24.5 | ||||
140 | 38.9 | 33.8 | ||||
KQL150/315-30/4 | 200 | 55.6 | 32 | 1480 | 30 | 420 |
240 | 66.7 | 28 | ||||
112 | 31.1 | 34 | ||||
KQL150/320-22/4 | 160 | 44.4 | 32 | 1480 | 22 | 352 |
192 | 53.3 | 28 | ||||
122 | 33.9 | 40 | ||||
KQL150/345-30/4 | 174 | 48.3 | 38 | 1480 | 30 | 423 |
209 | 58.1 | 33 | ||||
131 | 36.4 | 46.6 | ||||
KQL150/370-37/4 | 187 | 51.9 | 44 | 1480 | 37 | 440 |
225 | 62.5 | 38.3 | ||||
140 | 38.9 | 53 | ||||
KQL150/400-45/4 | 200 | 55.6 | 50 | 1480 | 45 | 490 |
240 | 66.7 | 44 | ||||
121 | 33.6 | 64 | ||||
KQL150/410-55/4 | 173 | 48.1 | 60 | 1480 | 55 | 630 |
208 | 57.7 | 55.5 | ||||
131 | 36.4 | 74 | ||||
KQL150/435-75/4 | 187 | 51.9 | 70 | 1480 | 75 | 674 |
224 | 62.3 | 65 | ||||
140 | 38.9 | 85 | ||||
KQL150/460-75/4 | 200 | 55.6 | 80 | 1480 | 75 | 680 |
240 | 66.7 | 75 | ||||
196 | 54.4 | 10.3 | ||||
KQL200/185-15/4(Z) | 280 | 77.8 | 10 | 1480 | 15 | 346 |
336 | 93.3 | 8.5 | ||||
210 | 58.3 | 13.4 | ||||
KQL200/200-18.5/4(Z) | 300 | 83.3 | 12.5 | 1480 | 18.5 | 380 |
360 | 100 | 10.5 | ||||
182 | 50.8 | 14.6 | ||||
KQL200/220-15/4(Z) | 262 | 72.8 | 13 | 1480 | 15 | 346 |
312 | 86.7 | 9 | ||||
196 | 54.4 | 18 | ||||
KQL200/235-18.5/4(Z) | 280 | 77.8 | 16 | 1480 | 18.5 | 380 |
336 | 93.3 | 11.2 | ||||
210 | 58.3 | 22.2 | ||||
KQL200/250-30/4(Z) | 300 | 83.3 | 20 | 1480 | 30 | 475 |
360 | 100 | 14 | ||||
182 | 50.6 | 27 | ||||
KQL200/285-30/4(Z) | 262 | 72.2 | 24 | 1480 | 30 | 505 |
312 | 86.7 | 18.5 | ||||
196 | 54.4 | 31.5 | ||||
KQL200/300-37/4(Z) | 280 | 77.8 | 28 | 1480 | 37 | 560 |
336 | 93.3 | 23 | ||||
210 | 58.3 | 36 | ||||
KQL200/315-45/4(Z) | 300 | 83.3 | 32 | 1480 | 45 | 600 |
360 | 100 | 26 | ||||
171 | 47.5 | 34.9 | ||||
KQL200/320-37/4(Z) | 245 | 68.1 | 32 | 1480 | 37 | 600 |
294 | 81.7 | 25 | ||||
182 | 50.6 | 41.4 | ||||
KQL200/345-45/4(Z) | 262 | 72.2 | 38 | 1480 | 45 | 600 |
312 | 86.7 | 29.6 | ||||
196 | 54.4 | 48 | ||||
KQL200/370-55/4(Z) | 280 | 77.8 | 44 | 1480 | 55 | 708 |
336 | 93.3 | 34 | ||||
210 | 58.3 | 54.5 | ||||
KQL200/400-75/4(Z) | 300 | 83.3 | 50 | 1480 | 75 | 850 |
360 | 100 | 39 | ||||
182 | 50.6 | 64 | ||||
KQL200/410-75/4(Z) | 262 | 72.8 | 60 | 1480 | 75 | 816 |
312 | 86.7 | 54 | ||||
196 | 54.4 | 74 | ||||
KQL200/435-90/4(Z) | 280 | 77.8 | 70 | 1480 | 90 | 906 |
336 | 93.3 | 64 | ||||
210 | 58.3 | 85 | ||||
KQL200/460-110/4(Z) | 300 | 83.3 | 80 | 1480 | 110 | 1230 |
360 | 100 | 73 |
KQL立式管道離心泵故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因_ | 排除方法 |
1合作關系、KQL立式離心泵水泵不出水 | a、進(jìn)出口閥門未打開深刻內涵,進(jìn)出管 路阻塞傳遞,葉輪流道葉輪阻塞 | a、檢查適應能力,去除阻塞物更優美。 |
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)防控,電機(jī)卻 相轉(zhuǎn)速很慢成效與經驗。 | b、調(diào)整電機(jī)方向堅實基礎,緊固電機(jī)接線稍有不慎。 | |
c、吸入管漏氣等地。 | c最為顯著、擰緊各密封面,排除空氣規定。 | |
d環境、泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有 空氣高質量。 | d相對簡便、打開泵上蓋或者打開排氣閥, 排盡空氣流程。 | |
e合作、進(jìn)口供水瀑布足,吸程過(guò) 高助力各業,底閥漏水極致用戶體驗。 | e、停機(jī)檢查應用、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水 管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)建議。 | |
f、管路阻力過(guò)大相貫通,泵選型不當(dāng)用的舒心。 | f、減少管路彎道集聚效應,重新選泵集成。 | |
2、水泵流量不足 | a互動講、先按1原因檢查穩定性。 | a、先按1排除講故事。 |
b非常完善、管道、泵葉輪流道部分阻塞全面革新, 水垢沉積作用、閥門開度不足。 | b行業分類、去除阻塞物技術特點,重新調(diào)整閥門開度提高鍛煉。 | |
c、電壓偏低凝聚力量。 | c有所提升、穩(wěn)壓。 | |
d新的力量、葉輪磨損先進水平。 | d、更換葉輪全面展示。 | |
3重要平臺、功率過(guò)大 | a、超過(guò)額定流量使用核心技術。 | a應用提升、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門溝通協調。 |
b要素配置改革、吸程過(guò)高。 | b保障性、降低吸程帶動產業發展。 | |
c、泵軸承磨損十分落實。 | c倍增效應、更換軸承。 | |
4製造業、KQL立式管道離心泵雜音振動(dòng) | a優化服務策略、管路支撐不穩(wěn)。 | a發展基礎、穩(wěn)固管路更讓我明白了。 |
b、液體混有氣體積極。 | b探索、提高吸入壓力、排氣產業。 | |
c滿意度、產(chǎn)生氣蝕。 | c可持續、降低真空度主要抓手。 | |
d、軸承損壞。 | d創新科技、更換軸承服務延伸。 | |
e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行高效流通。 | e調解製度、調(diào)節(jié)按5精準調控。 | |
5功能、KQL立式管道離心泵電機(jī)發(fā)熱 | a、流量過(guò)大解決,超載運(yùn)行預期。 | a、關(guān)小出口閥門幅度。 |
b結構、碰擦。
| b貢獻、檢查排除規模最大。 | |
c、電機(jī)軸承損壞統籌。
| c最深厚的底氣、更換軸承。 | |
d振奮起來、電壓不足品質。 | d、穩(wěn)壓勞動精神。 | |
6開展攻關合作、水泵漏水 | a、機(jī)械密封磨損預下達。 | a的有效手段、更換。 |
b方案、泵體有砂孔或者破裂關鍵技術。 | b、焊補(bǔ)或更換 | |
c組建、密封面不平整表現。 | c、修整深刻變革。 | |
d結論、安裝螺栓松懈。 | d、緊固適應性強。 |