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自吸泵價(jià)格適應性,80ZXL35-13直聯(lián)式清水自吸泵

自吸泵價(jià)格節點,80ZXL35-13直聯(lián)式清水自吸泵

簡(jiǎn)要描述:65ZXL25-32自吸泵,80ZXL35-13直聯(lián)式清水自吸泵為臥式結(jié)構(gòu)落地生根、機(jī)泵一體的特點、外型美觀、占地面積少有效保障,與普通自吸泵比較大數據,占地面積減少30%。如采用IP54戶(hù)外電機(jī)則無(wú)需泵房進一步提升,可置于戶(hù)外使用空間廣闊。

產(chǎn)品型號(hào): 65ZXL25-32

所屬分類(lèi):污水自吸泵|不銹鋼污水泵

更新時(shí)間:2024-10-18

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

ZXL直聯(lián)式自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊改革創新。該兩系列泵為臥式結(jié)構(gòu)知識和技能、機(jī)泵一體、外型美觀新模式、占地面積少實現,與普通自吸泵比較,占地面積減少30%組織了。如采用IP54戶(hù)外電機(jī)則無(wú)需泵房服務體系,可置于戶(hù)外使用說服力。
2、運(yùn)行平穩(wěn)問題、噪音低逐漸顯現、組件同心度高。電機(jī)和泵直聯(lián)系統穩定性,簡(jiǎn)化了中間結(jié)構(gòu)拓展基地,增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性,葉輪具有*的動(dòng)靜平衡實力增強,運(yùn)行時(shí)無(wú)振動(dòng)體系流動性,低噪音、延長(zhǎng)了軸承的使用壽命帶來全新智能,改善了使用環(huán)境實現了超越。
3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封去完善,動(dòng)橋梁作用、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成,耐磨無(wú)泄漏求索、使用壽命長(zhǎng)讓人糾結。
4、采用水力模型穩定發展、具有效率高基石之一、性能好等特點(diǎn)。
5增持能力、安裝使用維護(hù)方便的發生。吐出管路不需要裝止回閥,吸入管路不需要安裝底閥影響,因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)新的動力,又改善了勞動(dòng)條件。
6指導、結(jié)構(gòu)*廣泛認同、自吸性能好,工作前只需保證泵體
內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可
流動性。

ZXL直聯(lián)式自吸泵性能參數(shù): 

型號(hào)

口徑-流量-揚(yáng)程-功率
(mm)(m3/h)(m)(kw)
吸程
(m)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
自吸性能
(min/5m)
電機(jī)功率
(KW)
25ZXL3.2-20
6.5
2900
1.9
0.75
25ZXL3.2-32
6.5
2900
1.8
1.5
32ZXL3.2-32
6.5
2900
1.9
1.5
32ZXL3.2-50
6.5
2900
1.7
3.0
40ZXL6.3-20
6.5
2900
1.9
1.1
40ZXL6.3-30
6.5
2900
1.8
2.2
40ZXL6.3-30
6.5
2900
1.8
3.0
40ZXL10-32
6.5
2900
1.5
4.0
40ZXL10-40
6.5
2900
1.7
5.5
40ZXL12.5-50
6.5
2900
2.4
1.5
50ZXL15-12
6.5
2900
1.9
2.2
50ZXL18-20
6.5
2900
1.5
3.0
50ZXL12.5-32
6.5
2900
1.5
4.0
50ZXL20-30
6.5
2900
1.7
4.0
50ZXL15-40
6.5
2900
1.4
5.5
50ZXL12.5-50
6.5
2900
1.3
7.5
50ZXL-20-75
6.5
2900
1.3
11.0
65ZXL30-15
6
2900
2
3.0
65ZXL20-30
6
2900
2
4.0
65ZXL25-32
6
2900
1.9
5.5
65ZXL25-50
6
2900
1.8
7.5
65ZXL25-75
6
2900
1.8
11.0
80ZXL35-13
6
2900
1.9
3.0
80ZXL43-17
6
2900
1.8
4.0
80ZXL40-22
6
2900
1.9
5.5
80ZXL50-32
6
2900
1.5
7.5

ZXL直聯(lián)式清水自吸泵使用與維護(hù):
(一)起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、檢查泵底座競爭激烈,泵蓋等連接部位的緊固件有否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)固緊持續創新。
2、用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象.
3空白區、打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén)協調機製,加人儲(chǔ)液不少于泵體容積的三分之二信息化,關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機(jī)不需再灌引水或油實踐者。
4取得明顯成效、打開(kāi)吸人管路的閥門(mén),稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥數據。
5創新的技術、檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣顯著,必須設(shè)法排除快速增長。
(二)起動(dòng)與運(yùn)行
1、接上電源試轉(zhuǎn)一下占,從電機(jī)端看高質量,為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。 (嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))
2激發創作、開(kāi)機(jī)工作前景,觀察泵運(yùn)行是否正常若有異常現(xiàn)象增幅最大,應(yīng)找出原因共享應用,加以排除。
3研究成果、
65ZXL25-32自吸泵在進(jìn)人正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過(guò)程中產品和服務,應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高情況,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)體驗區,泵內(nèi)油溫過(guò)高增多,則停泵檢查其原因。
(三)停車(chē)
1有望、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥進一步推進。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)方案。
3應用的選擇、在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液放空左右,預(yù)防凍裂機(jī)件背景下。
泵的維護(hù)與保養(yǎng)
(一)運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封可靠保障。
2自然條件、禁止泵在汽蝕爿犬態(tài)下運(yùn)行。
3開展、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí)互動互補,電機(jī)超電流運(yùn)行發揮重要帶動作用。
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值意料之外,不得超過(guò)電機(jī)額定電流文化價值。
5、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人看管置之不顧,以免發(fā)生意外不斷完善。
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油空間廣闊。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置營造一處,可用高壓油槍直接注人,以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良知識和技能。
7取得顯著成效、泵進(jìn)行運(yùn)行后,出于機(jī)械磨損實現,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)不容忽視,應(yīng)停車(chē)檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承可以使用,機(jī)組大修期一般為一年進入當下。
(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒效高化。
2新體系、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3創造、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈不難發現,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。

ZXL直聯(lián)式自吸泵故障及排除方法:

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1設備製造、泵不出水或油

a.泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
b.進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)發展需要,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞管理。
c.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)顯示,電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
e.進(jìn)口供水不足效率和安。吸程過(guò)高.或吸人管路長(zhǎng)
f.管路阻力過(guò)大設計能力,泵選型不當(dāng)。
g.缺相
h.抽送介質(zhì)密度較大或粘度較高深入開展。

a.加足
b.檢查求得平衡,去除阻塞物。
C.調(diào)整電機(jī)方向.緊固電機(jī)接線空間廣闊。
d.?dāng)Q緊各密封面.排除空氣至關重要。
e.降低吸程或縮短管路。
f.減少管路彎道.重新選泵服務品質。
g.檢查線路進(jìn)行修復(fù)的發生。
h.沖稀降低濃度或降低粘度。

2影響、泵流量不足

a.先按1.原因檢查新的動力。
b.管道、泵葉輪流道部分阻塞發展契機,水垢沉積
d.葉輪磨損廣泛關註。

a.先按1.排除。
b. 去除阻塞物發力,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)毒優勢領先。
c.穩(wěn)壓。
d.更換葉輪智能設備。

3不可缺少、功率過(guò)大

a.超過(guò)額定流量使用。
b.吸程過(guò)高特點。
C.泵軸承磨損積極回應。

a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。
b.降低吸程又進了一步。
C.更換軸承多種場景。

4、雜音振動(dòng)

a.管路支撐不穩(wěn)規劃。
b.液體混有氣體擴大公共數據。
C.產(chǎn)生汽蝕。
d.軸承損壞發行速度。
e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行更加堅強。

a.穩(wěn)固管路。
b.降低真空度性能。
C.更換軸承初步建立。
d.調(diào)整按5。

5供給、電機(jī)發(fā)熱

a.流量過(guò)大的方法,超載運(yùn)行。
b.碰擦進行探討。
c.電機(jī)軸承損壞落到實處。
d.電壓不足。

a.關(guān)小出口閥。
b.檢查排除技術創新。
c.更換軸承處理方法。
d.穩(wěn)壓。

6持續向好、泵漏水或油

a.機(jī)械密封磨損習慣。
b.泵體有砂孔或破裂。
C.密封面不平整進展情況。
d.安裝螺栓松懈的積極性。

a.更換。
b.焊補(bǔ)或更換至關重要。
C.修整使命責任。
D.緊固。

 

 

 



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