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65JMZ-22移動式防爆自吸泵 小型自吸泵

65JMZ-22移動式防爆自吸泵 小型自吸泵

簡要描述:65JMZ-22移動式防爆自吸泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便奮勇向前、體積小不斷豐富、重量輕、性能穩(wěn)定組建、不用底閥各有優勢、起動時不需引灌等特點(diǎn).

產(chǎn)品型號:

所屬分類:不銹鋼自吸泵|耐腐蝕自吸泵

更新時間:2024-10-22

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

移動防爆自吸泵產(chǎn)品概述及特點(diǎn)

65JMZ-22移動式防爆自吸泵采用新型機(jī)械密封組裝,安全防爆重要的意義,長年不漏持續,適合輸送-35度+80度的各種酒類、飲料再獲、乳品產品和服務、藥劑、汽油激發創作、溶劑油、糖漿等(超過40度吸程將明顯降低)進一步意見。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊增幅最大、操作簡便、體積小生產能力、重量輕標準、性能穩(wěn)定、不用底閥堅持好、起動時不需引灌等特點(diǎn)即將展開,該泵更換3-4個零件后便可用于輸送濃漿、酸特性、堿傳承、鹽等液體。此泵性能范圍:流量為3m3/h-100m3/h,揚(yáng)程為18m-14m,口徑為25mm-150mm

移動式防爆自吸泵型號意義

例: 40 J M Z - 30 T
40:  進(jìn)口口徑(mm
J : J為酒泵,F(xiàn)為耐酸泵
M : M代表優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造
Z : Z為自吸式多種,T表示移動式將進一步,G為固定式
30: 揚(yáng)程(m)
T : T: 表示特殊要求的出口或流量

JMZ移動式防爆自吸泵性能參數(shù)

型號

口徑(mm)

流量(m3/h)

揚(yáng)程(m)吸程(m)電機(jī)(kw)轉(zhuǎn)動(r/min)

型號

進(jìn)口出品
25JMZ-22252532251.1290025JMZ-22
25JMZ-30252533061.5290025JMZ-30
40JMZ-22402562251.5290040JMZ-22
40JMZ-30402563062.2290040JMZ-30
40JMZ-40402564063290040JMZ-40
50JMZ-225040122252.2290050JMZ-22
50JMZ-30T5050203064290050JMZ-30T
50JMZ-405040124064290050JMZ-40
65JMZ-226550242254290065JMZ-22
65JMZ-30T6565303065.5290065JMZ-30T
80JMZ-228065482257.5290080JMZ-22
80JMZ-308065483057.5290080JMZ-30
125JMZ-18125100100185152900125JMZ-18

65JMZ-22移動式防爆自吸泵安裝

1.泵可按"泵外形安裝尺寸表"進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位巧。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)聲后按底座尺寸進(jìn)行施工用上了。

2提升行動,泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平關註,用水平儀檢查還將和電機(jī)軸的水平研究進展、要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯(lián)軸器外圓連日來、上快速融入、下、左意向、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米意料之外。兩聯(lián)軸器端面間偏差不超過0.2毫米。

3形式,不應(yīng)用泵承受管路重量置之不顧,管路得量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。

4.按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否輕松靈活數字化,有無卡滯現(xiàn)象方便。

拆裝

1 .擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,同時將機(jī)械密封和泵蓋松開各領域。

2應用領域,擰開葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋進行培訓,再將機(jī)械密封從泵蓋中取下發展機遇。

3,用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵法治力量,軸承端蓋全技術方案,后將軸和軸承拆開。

4共享,泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行信息化。

5.吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時,請注意阻水閥應(yīng)向正面生動,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見右下圖)新型儲能。

機(jī)械密封的安裝

1 .更換機(jī)械密封時,應(yīng)注意規(guī)格新品技,型號都要與原來的相符範圍。

2廣度和深度,在安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔管理, 不許敲打密封原件.以防損傷和破壞顯示。

3 .裝大小密封閥和動靜環(huán)時表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。

4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋效率和安,然后一起裝上軸上(注意:動環(huán)銷必須對準(zhǔn)葉輪的傳動孔)設計能力。

5,將彈資座深入開展、彈簧更為一致,推壞組成-體.以彈簧座面為作力點(diǎn),將其推上主軸技術的開發,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜研究與應用。如彈簧尚未壓縮,即可滑動更高效,則表示動環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上全面協議,動壞和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明配合偏緊.應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合具體而言。


故障排除

故障產(chǎn)生原因排除方法
不出液1工具、泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液
2、吸入管喜愛、壓出管或泵的流產(chǎn)堵塞
3重要的角色、移動式防爆自吸泵吸入管路漏氣
4、吸上高度超過允許范圍
5向好態勢、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計揚(yáng)程
6平臺建設、輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)
7貢獻力量、轉(zhuǎn)向反了
8使用、機(jī)械密封漏氣
1、重新灌滿液體發行速度,第二次啟動則不必灌液
2更加堅強、清除雜物
3、檢修和更換吸入管路
4奮勇向前、按允許吸上高度重新安裝泵
5不斷豐富、重新選泵
6實施體系、降低吸程或采用取倒灌安裝
7規劃、糾正轉(zhuǎn)向
8、檢修或更換機(jī)械密封
自吸時間長1深度、液體溫度過高
2帶動擴大、吸入管道過長
3、進(jìn)口管道有Ω型彎曲
4、出口淹沒在液體中
1持續發展、液體溫度降至40度以下
2必然趨勢、盡量縮短管道
3、去除所有Ω型管道
4擴大、使出口與大氣相通
流量不夠1多樣性、吸入管浸泡的深度不夠
2、吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞
3新格局、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕
4明顯、密封環(huán)嚴(yán)重磨損后腐蝕
5、葉輪與泵蓋間隙太長
1顯示、增加吸入管的浸入深度
2創新為先、換合適管路,清除雜物
3科普活動、換新葉輪
4創新延展、換新密封環(huán)
5、減少間隙
揚(yáng)程不夠1長期間、葉輪腐蝕嚴(yán)重
2基本情況、電機(jī)配錯
3、葉輪與泵蓋間隙太長
1綠色化發展、換新葉輪
2至關重要、更換電機(jī)
3、減少間隙
軸承過熱1用上了、潤滑油不夠或太多
2提升行動、泵軸與電機(jī)軸不同心
3、軸承損壞
4關註、軸承質(zhì)量不符
1研究進展、潤滑油應(yīng)上密封腔的30-40%
2、調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心
3連日來、更換新軸
4快速融入、降低噪音軸承
振動嚴(yán)重1、泵軸電機(jī)軸不同心
2集成技術、泵軸彎曲
1就能壓製、調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心
2、重新?lián)Q軸
密封泄漏1適應能力、彈簧壓力不足
2更優美、動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷
3防控、動環(huán)密封圈腐蝕變形
4成效與經驗、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的主向移動
1適應性、調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2、修復(fù)或更換動環(huán)或靜環(huán)
3稍有不慎、重新?lián)Q動環(huán)密封圈
4重要作用、去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶
電機(jī)過熱1、液體比重大或溫度太高
2最為顯著、機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊
3尤為突出、電壓過低
4、裝配質(zhì)量差環境,有些零件磨擦或電機(jī)與泵軸的不同心
1改造層面、加大電機(jī)
2、重新調(diào)整彈簧壓縮量
3優勢與挑戰、提高電壓
4經驗分享、檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障



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