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40FPG12-18立式耐腐蝕管道泵

40FPG12-18立式耐腐蝕管道泵

簡(jiǎn)要描述:40FPG12-18立式耐腐蝕管道泵機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能強(qiáng)十分落實,介質(zhì)不與金屬接觸倍增效應,機(jī)械密封使用壽命長(zhǎng),效率高製造業、是替代不銹鋼和其他金屬泵的理想產(chǎn)品優化服務策略。

產(chǎn)品型號(hào):

所屬分類:耐腐蝕離心泵|化工離心泵

更新時(shí)間:2024-10-22

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

 一、聚丙烯立式管道泵產(chǎn)品概述:

   FPG立式耐腐蝕管道泵是采用中科院上海有機(jī)氟材料研究所生產(chǎn)的聚偏二氟乙烯(PVDF)發展基礎,增強(qiáng)聚丙烯(RPP)一次注塑成型兩個角度入手。機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能強(qiáng)同期,介質(zhì)不與金屬接觸生產效率,機(jī)械密封使用壽命長(zhǎng),效率高科普活動、是替代不銹鋼和其他金屬泵的理想產(chǎn)品創新延展。
RPP材質(zhì):非及性,無(wú)污毒長期間,耐一般酸堿鹽類基本情況,工作溫度-14℃~200℃,廣泛應(yīng)用于化工管道輸送全過程。

二集成應用、FPG立式耐腐蝕管道泵型號(hào)意義及技術(shù)參數(shù)表

 

型號(hào)規(guī)格

流量 m3/h

揚(yáng)程 m

轉(zhuǎn)速 r/min

效率 %

吸程 m

進(jìn)/出口徑 mm

配套電機(jī) KW

25FPG4-11

4

11

2900

46

5

25×25

0.55

32FPG6-12

6

8

2900

47.6

6

32×32

0.75

40FPG12-18

12

18

2900

54.43

6

40×40

1.5

50FPG18-22

18

22

2900

51.71

6

50×50

2.2

40FPG18-25

18

25

2900

55.63

6

40×40

3

50FPG22-28

22

28

2900

53.63

6

50×50

4

三、FPG管道泵性能譜圖 

不負眾望、40FPG12-18立式耐腐蝕管道泵的使用:

1高效流通、泵在起動(dòng)前應(yīng)采用灌泵或抽真空手段使泵內(nèi)充滿液體,嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)精準調控。
2功能、泵的輸送液應(yīng)不含泥沙、顆粒和較長(zhǎng)的纖維物質(zhì)解決,以防堵塞致使葉輪和機(jī)封損壞預期。
3、泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī)幅度,以免影響揚(yáng)程或燒壞電機(jī)結構。
4重要的作用、停車前應(yīng)先關(guān)閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關(guān)閉進(jìn)口管路閥門規模最大,后關(guān)閘停機(jī)穩中求進。
五、
40FPG12-18立式耐腐蝕管道泵結(jié)構(gòu)示意圖

型號(hào)規(guī)格

DN

H

H1

L1

L2

D

D1

n-Φ

D2

D3

25FPG4-11

25

430

70

110

130

115

85

4×14

115

85

40FPG12-18

40

460

80

140

160

145

110

4×14

145

110

50FPG18-22

50

580

100

160

180

160

125

4×14

160

125

40FPG18-25

40

660

80

140

160

145

110

4×16

145

110

50FPG22-28

50

680

100

160

180

160

125

4×18

160

125

六最深厚的底氣、FPG立式耐腐蝕塑料管道泵的安裝: 

1協同控製、泵在安裝使用前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)規(guī)格是否配套適用,并說(shuō)細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)品質。

2重要作用、聚丙烯管道泵在安裝使用前必須仔細(xì)檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng),若有松動(dòng)必須重新擰緊最為顯著。

3尤為突出、安裝管路不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上,必須另設(shè)支撐點(diǎn)環境,以防泵變形損壞空間載體。

4、聚丙烯管道泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí)相對簡便,應(yīng)在吸入管路端安裝底閥重要組成部分,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔和閥門,供起動(dòng)前灌泵之用合作。

5特點、泵的進(jìn)口直徑應(yīng)安裝相同的吸入管,泵的出口管安裝同進(jìn)口水平結論,配裝閥門和諧共生,便于操作時(shí)先開(kāi)機(jī)后開(kāi)閥,先關(guān)閥后停機(jī)適應性強。

6技術交流、聚丙烯管道泵在安裝使用時(shí)應(yīng)注意泵的流量和揚(yáng)程必須按使用說(shuō)明書(shū)標(biāo)準(zhǔn),如揚(yáng)程低過(guò)不到標(biāo)準(zhǔn)拓展,應(yīng)在泵出口處安裝球閥控制流量創造更多,以免超負(fù)荷燒壞電機(jī)。

七不斷進步、故障排除

故障現(xiàn)象

原因

排除方法

泵不排液

1工藝技術、灌泵不足;

1規模、重新灌泵近年來;

2、泵軸轉(zhuǎn)方向不對(duì)非常完善;

2性能穩定、調(diào)整泵軸方向;

3作用、濾網(wǎng)堵塞情況正常。

3、停機(jī)檢查技術特點,清除雜物提高鍛煉。

泵排液后中斷

1、吸入漏氣凝聚力量;

1有所提升、檢查吸入管連接處及機(jī)械密封的密封情況;

2新的力量、灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡先進水平;

2、重新按要求灌泵全面展示;

3重要平臺、吸入側(cè)突然被異物堵塞。

3共同學習、停機(jī)并清除異物順滑地配合。

流量不足

1、管路漏氣效高,漏液前沿技術;

1、檢查連接處機(jī)械密封性能;

2多種方式、陰力損失增加;

2技術創新、檢查管道及止逆閥等有無(wú)障礙邁出了重要的一步;

3、葉輪磨損設施、堵塞需求、腐蝕。

3組合運用、檢查更讓我明白了、清洗、調(diào)換葉輪。

揚(yáng)程不足

1、電源電機(jī)不正常設備製造;

1管理、檢查電源電機(jī)情況;

2方案、轉(zhuǎn)速不夠高質量發展;

2不斷進步、停機(jī)檢查主要抓手,清除雜物體製;

3、吸入管路漏氣創新科技;

3服務延伸、檢查連接處及機(jī)械密封;

4具有重要意義、液體密度進一步、粘度與設(shè)計(jì)不符;

4強大的功能、檢查液體有關(guān)物理性質(zhì)實際需求;

5、操作流量太大的特性。

5開展試點、減少操作流量。

泵發(fā)生振動(dòng)或響氣異常

1共同、大量吸入氣體推進一步;

1、檢查吸及口接口漏氣簡單化;

2力度、底腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不良

2、擰緊螺栓系統性,加固基礎(chǔ)勇探新路;

3、泵發(fā)生氣蝕

3傳遞、檢查引起原因并排除試驗;

4、有關(guān)方面發(fā)生喘振

4開展攻關合作、檢查排出液壓力是否過(guò)高製度保障;

5、葉輪損壞

5的有效手段、拆泵檢查并更換葉輪統籌推進。



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