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無堵塞自吸臥式排污泵

無堵塞自吸臥式排污泵

簡要描述:250ZW420-20無堵塞自吸臥式排污泵具有結(jié)構(gòu)緊湊業務指導、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)就此掀開、維護(hù)容易長足發展、效率高、壽命長,并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)實施體系。

產(chǎn)品型號: 250ZW420-20

所屬分類:自吸排污泵|無堵塞自吸泵廠家

更新時間:2024-10-20

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

上海中球泵業(yè)有限公司現(xiàn)貨供應(yīng)ZW自吸排污泵組建、ZWL直聯(lián)式自吸排污泵、ZX清水自吸泵發揮、ZXL直聯(lián)自吸泵顯著、CYZ-A自吸油泵,SFBX小型不銹鋼自吸泵等產(chǎn)品。誠招全國代理i_放以來。占。?/strong>

ZW自吸排污泵概述:
  本單位生產(chǎn)的ZW系列自吸泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收提供了有力支撐、消化激發創作、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品。該泵屬自吸式離心泵進一步意見,它具有結(jié)構(gòu)緊湊增幅最大、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)生產能力、維護(hù)容易標準、效率高、壽命長堅持好,并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)即將展開。管路不需安裝底閥,自吸式水泵工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可特性。因此簡化了管路系統(tǒng)傳承,又改善了勞動條件。

自吸泵適用范圍;

適用于城市環(huán)保建言直達、建筑多種、消防、化工充分發揮、制藥發展成就、印染、釀造重要方式、電力互動式宣講、電鍍、造紙模式、設(shè)備冷卻自動化、油輪卸有等。
適用于清水發揮重要帶動作用、海水及帶有酸意向、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≦100意料之外、含固量可達(dá)30%以下)。
裝上搖臂式噴頭形式,又可將水沖到空中后置之不顧,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)場數字化、苗圃方便、果園、茶園的良好機(jī)具各領域。
可和任何型號應用領域、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種進行培訓。


型號意義舉例:
ZW自吸泵型號意義:
例如:50ZWPB20-12
50-吸入口直徑(mm)
ZW-自吸排污泵

P-材質(zhì)不銹鋼
B-防爆電機(jī)
20-流量(m3/h)
12-揚(yáng)程(m)
 

250ZW420-20無堵塞自吸臥式排污泵工作原理與結(jié)構(gòu)說明:
  該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)發展機遇。泵體由吸入室、儲液室法治力量、渦卷室全技術方案、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入共享,井在葉輪內(nèi)得以*混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動信息化、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室生動。此時非常激烈,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出引人註目。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪溝通機製,與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合好宣講,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……領先水平。隨著這個過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體,完成自吸過程戰略布局,泵便投入正常作業(yè)品牌。
  在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時更為一致,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭等形式,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)研究與應用,前密封環(huán)裝在泵體上飛躍,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時.應(yīng)給予更換。
自吸泵主要結(jié)構(gòu)件名稱:


250ZW420-20無堵塞自吸臥式排污泵的安裝:


1 重要部署、在泵與電動機(jī)直聯(lián)傳動時具體而言,應(yīng)注意泵軸與電動機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響智慧與合力,因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正喜愛。
 2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好開放要求,并鎖緊螺母向好態勢,謹(jǐn)防鏍母松動,否則易引起葉輪竄動迎來新的篇章,造成機(jī)械故障共創美好。
 3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液薄弱點,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦覆蓋範圍,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。
 4積極性、吸入管路的安裝應(yīng)注:
a. 吸入口的安裝高度不能超過5米奮勇向前,在條件許可時,吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池低的儲水平面實施體系,并盡量縮短吸入管的長度組建,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間效果較好,提高自吸功能重要的意義。
b. 吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體等多個領域,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在再獲。
c. 應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器促進善治。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍擴大,過濾器應(yīng)定期檢査。
d. 吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架發揮效力,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷新格局。
 5、泵在安裝時安全鏈,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求顯示。
 6、安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢査泵殼及管路中有無石塊真正做到,鐵砂等雜物重要作用。
 7持續向好、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米充足。泵軸和電動機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整進展情況。
 8、在機(jī)組實際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時后綠色化發展,作后檢查至關重要,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝己妥用上了,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度提升行動,軸承體的溫度不宜超過70℃。
9關註、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用研究進展,其螺紋尺寸為M12×1.75.。
 10連日來、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時快速融入,應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。
自吸排污泵的使用
(一)系統、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1.本系列自吸泵增強,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑交流等,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機(jī)油潤滑的泵.如果油位不足更加廣闊,則加足之。
2提高,檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液可以使用,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作堅實基礎,且易損壞機(jī)械密封稍有不慎。
3,檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象深入闡釋。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度完成的事情。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣物聯與互聯,如有漏氣,必須設(shè)法排除改造層面。
7.打開吸入管路的閥門.稍開(不要全開)出口控制閥供給。
(二)、起動及操作:
1.點(diǎn)動自吸泵經驗分享,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確解決方案。
2.注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動趨勢。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后, 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液上高質量,進(jìn)入正常輸液作業(yè)一站式服務。
4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長深入交流, 泵內(nèi)水溫過高引領作用,則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動即可臺上與臺下。
6.泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致用的舒心,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù)集聚效應,在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除:吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度集成。
7.泵在工作過程中因故停泵.需再起動時.出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動互動講。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象穩定性。
(三)、停泵:
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥飛躍。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動更高效。
3.在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空重要部署,以防凍裂機(jī)件緊密協作。


ZW臥式自吸排污泵性能參數(shù)表:

型號

流量

(m3/h)

揚(yáng)程(m)

功率(km)

轉(zhuǎn)速(r/min)

效率(%)

汽蝕余量(m)

自吸高度(m)

自吸時間(min/5m)

重量(kg)

25ZW8-15

8

15

2.2

2900

45

2.0

5.5

3

100

32ZW5-20

5

20

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

32ZW10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

32ZW9-30

9

30

3

2900

48

2.5

5.5

3

120

40ZW10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

40ZW20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

40ZW15-30

15

30

3

2900

48

2.5

5.5

3

120

50ZW10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

50ZW20-12

20

12

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

50ZW15-30

15

30

3

2900

48

2.5

5.5

3

120

50ZW20-35

20

35

5.5

2900

48

2.5

5.5

3

150

65ZW30-18

30

18

4

1450

45

2.5

5.5

3

200

65ZW25-30

25

30

5.5

2900

50

3.0

5.5

3

200

65ZW25-40

25

40

7.5

2900

50

3.0

5.5

2

200

65ZW40-25

40

25

7.5

2900

50

3.0

5.5

2

200

65ZW65-25

65

25

11

2900

52

3.0

5.5

2

240

80ZW40-16

40

16

4

1450

50

3.0

5.0

3

240

80ZW40-25

40

25

7.5

2900

50

3.0

5.5

2

200

80ZW25-40

25

40

7.5

2900

50

3.0

5.5

2

200

80ZW65-25

65

25

7.5

2900

52

3.0

5.5

2

240

80ZW80-35

80

35

15

2900

45

3.0

5.5

3

285

80ZW80-35

80

35

15

1450

50

3.0

5.5

2

450

80ZW50-60

50

60

22

2900

55

3.0

5.0

3

340

100ZW100-15

100

15

7.5

1450

50

4.0

5.5

3

300

100ZW80-20

80

20

7.5

1450

53

4.0

5.5

3

300

100ZW100-20

100

20

11

1450

53

4.0

5.5

3

340

100ZW100-30

100

30

22

2900

53

4.0

5.5

2

510

125ZW120-20

120

20

15

1450

55

4.5

5.5

2

500

150ZW180-14

180

14

15

1450

60

5.0

5.5

3.5

500

150ZW180-20

180

20

22

1450

60

5.0

5.0

3

570

150ZW180-30

180

30

37

1450

65

5.0

5.0

3

680

150ZW180-38

180

38

55

1450

45

5.0

6.0

3.5

800

200ZW280-14

280

14

22

1450

65

5.0

5.0

3

700

200ZW280-28

280

28

55

1450

55

4.0

5.2

3

940

250ZW420-20

420

20

55

1450

61

6.0

4.5

2.5

1150

300ZW800-14

800

14

55

1450

65

6.0

4.5

2.5

1400

250ZW420-20維護(hù)和拆裝 :

1.維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
a. 滾動軸承:當(dāng)泵運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時線上線下,須進(jìn)行更換發揮重要作用。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時數據顯示,須進(jìn)行更換高質量。
c. 機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查記得牢。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時註入了新的力量,則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時更多可能性,必須輕取輕放去創新,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面緊迫性,嚴(yán)禁敲擊碰撞結構。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法高效,可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面溝通協調。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)要素配置改革、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配保障性。
2.泵拆裝順序:
a. 拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器帶動產業發展。
b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙持續發展,檢查葉輪螺母有無松動必然趨勢。
c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪擴大,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙多樣性。
d. 松出機(jī)械密封的緊定螵釘,拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分新格局,檢查動明顯、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O"形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況顯示。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母創新為先,拉出聯(lián)軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承集聚。
g.安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可競爭力。

無堵塞自吸排污泵

不銹鋼防爆自吸排污泵

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小型不銹鋼耐腐蝕自吸泵



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