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40ZW15-30自吸排污泵

40ZW15-30自吸排污泵

簡要描述:40ZW15-30自吸排污泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊形式、操作方便建設應用、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易左右、效率高背景下、壽命長,并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)可靠保障。

產(chǎn)品型號(hào):

所屬分類:自吸排污泵|無堵塞自吸泵廠家

更新時(shí)間:2024-10-19

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

ZW自吸排污泵概述:
  本單位生產(chǎn)的ZW系列自吸泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收自然條件、消化、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品開展。該泵屬自吸式離心泵互動互補,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便意向、運(yùn)行平穩(wěn)意料之外、維護(hù)容易、效率高、壽命長系統,并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)非常重要。管路不需安裝底閥,自吸式水泵工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可空間廣闊。因此簡化了管路系統(tǒng)營造一處,又改善了勞動(dòng)條件。

自吸泵適用范圍;

適用于城市環(huán)保知識和技能、建筑取得顯著成效、消防、化工實現、制藥不容忽視、印染、釀造服務體系、電力說服力、電鍍、造紙分析、設(shè)備冷卻表示、油輪卸有等。
適用于清水非常激烈、海水及帶有酸競爭力所在、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≦100、含固量可達(dá)30%以下)領域。
裝上搖臂式噴頭發展需要,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧管理,是農(nóng)場顯示、苗圃、果園新型儲能、茶園的良好機(jī)具創新能力。
可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用範圍,將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種求得平衡。


型號(hào)意義舉例:
ZW自吸泵型號(hào)意義:
例如:50ZWPB12.5-50
50-吸入口直徑(mm)
ZW-自吸排污泵

P-材質(zhì)不銹鋼
B-防爆電機(jī)
12.5-流量(m3/h)
50-揚(yáng)程(m)
 

40ZW15-30自吸排污泵工作原理與結(jié)構(gòu)說明:
  該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室空間廣闊、儲(chǔ)液室至關重要、渦卷室、回液孔服務品質、氣液分離室等組成. 泵正常起動(dòng)后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入的發生,井在葉輪內(nèi)得以*混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室新的動力。此時(shí)的過程中,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出廣泛關註。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室促進進步,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合優勢領先,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下迎來新的篇章,又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去推動並實現,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體薄弱點,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)優化程度。
  在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室積極性。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時(shí),可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭不斷豐富,注入冷卻液循環(huán)冷卻約定管轄。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上使用,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時(shí).應(yīng)給予更換發行速度。
自吸泵主要結(jié)構(gòu)件名稱:


40ZW15-30自吸排污泵的安裝:


1 更加堅強、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度性能;泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響初步建立,因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
 2供給、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好的方法,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防鏍母松動(dòng)進行探討,否則易引起葉輪竄動(dòng)落到實處,造成機(jī)械故障。
 3最新、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液技術創新,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線重要作用。
 4持續向好、吸入管路的安裝應(yīng)注:
a. 吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時(shí),吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池低的儲(chǔ)水平面進展情況,并盡量縮短吸入管的長度的積極性,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間至關重要,提高自吸功能不久前。
b. 吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體背景下,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在綜合措施。
c. 應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器自然條件。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍設計標準,過濾器應(yīng)定期檢査。
d. 吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架互動互補,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷發揮重要帶動作用。
 5、泵在安裝時(shí)深入實施,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求至關重要。
 6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢査泵殼及管路中有無石塊效果,鐵砂等雜物有所應。
 7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度合作關系,其不同軸度允許偏差為0.1毫米著力提升。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
 8傳遞、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后融合,作后檢查,如無不良現(xiàn)象相關性,則認(rèn)為安裝己妥完成的事情,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過70℃穩定。
9改造層面、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×1.75.優勢與挑戰。
 10新體系、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥創造。
自吸排污泵的使用
(一)不難發現、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1.本系列自吸泵貢獻法治,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤滑發展需要,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機(jī)油潤滑的泵.如果油位不足攻堅克難,則加足之。
2顯示,檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液雙向互動,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作設計能力,且易損壞機(jī)械密封品牌。
3,檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象提供有力支撐。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象應用。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣品率,如有漏氣相貫通,必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門.稍開(不要全開)出口控制閥積極影響。
(二)自動化方案、起動(dòng)及操作:
1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確越來越重要。
2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)線上線下。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后, 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液醒悟,進(jìn)入正常輸液作業(yè)過程中。
4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過程過長能運用, 泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因智能設備。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可不可缺少。
6.泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大.二是吸程過高特點。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù)積極回應,在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除:吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí).出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出又進了一步,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)多種場景。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
(三)規劃、停泵:
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥擴大公共數據。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)深度。
3.在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空核心技術體系,以防凍裂機(jī)件開拓創新。


ZW污水自吸泵性能參數(shù)表:

型號(hào)

流量Q 
(m3/h)

揚(yáng)程
(m)

電機(jī)功率 
(KW)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

25ZW8-15

8

15

1.5

2900

32ZW10-20

10

20

2.2

2900

32ZW20-12

20

12

2.2

2900

40ZW20-12

20

12

2.2

2900

40ZW10-20

10

20

2.2

2900

40ZW15-30

15

30

3

2900

50ZW10-20

10

20

2.2

2900

50ZW20-12

20

12

2.2

2900

50ZW15-30

15

30

3

2900

65ZW30-18

30

18

4

1450

65ZW20-30

20

30

5.5

2900

65ZW15-30

15

30

3

2900

65ZW20-14

20

14

2.2

2900

65ZW25-40

25

40

7.5

2900

65ZW30-50

30

50

11

2900

80ZW40-16

40

16

4

1450

80ZW40-50

40

50

18.5

2900

80ZWP65-25

65

25

7.5

2900

80ZWP80-35

80

35

15

2900

80ZW50-60

50

60

22

2900

100ZW100-15

100

15

7.5

1450

100ZW80-20

80

20

7.5

1450

100ZW100-20

100

20

11

1450

100ZW100-30

100

30

22

2900

100ZW80-60

80

60

37

2900

100ZW80-80

80

80

45

2900

125ZW120-20

120

20

15

1450

125ZW200-15

200

15

15

1450

150ZW200-15

200

15

15

1450

150ZW250-25

250

25

45

2900

200ZW280-14

280

14

22

1450

200ZW300-18

300

18

37

1450

200ZW280-28

280

28

55

1450

250ZW420-20

420

20

55

1450

300ZW800-14

800

14

55

1450

40ZW15-30自吸排污泵維護(hù)和拆裝 :

該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用必然趨勢。在泵正常情況下促進善治,一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可發展的關鍵。
1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
a. 滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵運(yùn)行后道路,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換真諦所在。
b. 前密封環(huán)指導、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換倍增效應。
c. 機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下規則製定,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)優化服務策略,則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢關規定。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放兩個角度入手,注意配合面的清潔建強保護,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞生產效率。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至使命責任。其修復(fù)辦法,可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面使用。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)合規意識、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配有效性。
2.泵拆裝順序:
a. 拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器創新內容。
b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙廣泛關註,檢查葉輪螺母有無松動(dòng)善於監督。
c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪就能壓製,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙更合理。
d. 松出機(jī)械密封的緊定螵釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分更優美,檢查動(dòng)各方面、靜環(huán)端面的貼合情況防控,檢查“O"形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母著力提升,拉出聯(lián)軸器深刻內涵。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可重要的作用。

無堵塞自吸排污泵

不銹鋼防爆自吸排污泵

直聯(lián)式自吸泵

帶真空輔助自吸泵



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