
FPG立式耐腐蝕塑料管道泵
簡要描述:FPG立式耐腐蝕塑料管道泵機械強度高,耐腐蝕性能強善於監督,介質(zhì)不與金屬接觸集成技術,機械密封使用壽命長,效率高更合理、是替代不銹鋼和其他金屬泵的理想產(chǎn)品適應能力。
產(chǎn)品型號: FPG
所屬分類:耐腐蝕離心泵|化工離心泵
更新時間:2024-10-19
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
一、聚丙烯立式管道泵產(chǎn)品概述:
FPG立式耐腐蝕塑料管道泵是采用中科院上海有機氟材料研究所生產(chǎn)的聚偏二氟乙烯(PVDF)各方面,增強聚丙烯(RPP)一次注塑成型防控。機械強度高,耐腐蝕性能強適應性,介質(zhì)不與金屬接觸堅實基礎,機械密封使用壽命長,效率高重要作用、是替代不銹鋼和其他金屬泵的理想產(chǎn)品等地。
RPP材質(zhì):非及性,無污毒完成的事情,耐一般酸堿鹽類物聯與互聯,工作溫度-14℃~200℃穩定,廣泛應(yīng)用于化工管道輸送。
二供給、FPG立式耐腐蝕管道泵型號意義及技術(shù)參數(shù)表
型號規(guī)格 | 流量 m3/h | 揚程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 效率 % | 吸程 m | 進/出口徑 mm | 配套電機 KW |
25FPG -4-11 | 4 | 11 | 2900 | 46 | 5 | 25×25 | 0.55 |
32FPG-6-12 | 6 | 8 | 2900 | 47.6 | 6 | 32×32 | 0.75 |
40 FPG-12 -18 | 12 | 18 | 2900 | 54.43 | 6 | 40×40 | 1.5 |
50 FPG -18-22 | 18 | 22 | 2900 | 51.71 | 6 | 50×50 | 2.2 |
40 FPG-18 -25 | 18 | 25 | 2900 | 55.63 | 6 | 40×40 | 3 |
50 FPG-22 -28 | 22 | 28 | 2900 | 53.63 | 6 | 50×50 | 4 |
三優勢與挑戰、FPG管道泵性能譜圖
四、FPG立式耐腐蝕塑料管道泵的使用:
1解決方案、泵在起動前應(yīng)采用灌泵或抽真空手段使泵內(nèi)充滿液體趨勢,嚴禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2上高質量、泵的輸送液應(yīng)不含泥沙一站式服務、顆粒和較長的纖維物質(zhì),以防堵塞致使葉輪和機封損壞著力增加。
3智能化、泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時應(yīng)另配電機,以免影響揚程或燒壞電機處理。
4建設、停車前應(yīng)先關(guān)閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關(guān)閉進口管路閥門助力各行,后關(guān)閘停機前來體驗。
五、FPG增強聚丙烯管道離心泵結(jié)構(gòu)示意圖
型號規(guī)格 | DN | H | H1 | L1 | L2 | D | D1 | n-Φ | D2 | D3 |
25FPG-11 | 25 | 430 | 70 | 110 | 130 | 115 | 85 | 4×14 | 115 | 85 |
40FPG-18 | 40 | 460 | 80 | 140 | 160 | 145 | 110 | 4×14 | 145 | 110 |
50FPG-22 | 50 | 580 | 100 | 160 | 180 | 160 | 125 | 4×14 | 160 | 125 |
40FPG-25 | 40 | 660 | 80 | 140 | 160 | 145 | 110 | 4×16 | 145 | 110 |
50FPG-28 | 50 | 680 | 100 | 160 | 180 | 160 | 125 | 4×18 | 160 | 125 |
六確定性、的安裝:
1更加廣闊、泵在安裝使用前應(yīng)仔細核對型號規(guī)格是否配套適用,并說細閱讀產(chǎn)品使用說明書講故事。
2非常完善、聚丙烯管道泵在安裝使用前必須仔細檢查各部位緊固件有無松動,若有松動必須重新擰緊自動化方案。
3緊密協作、安裝管路不可直接支撐在泵的進出口法蘭上,必須另設(shè)支撐點線上線下,以防泵變形損壞發揮重要作用。
4、聚丙烯管道泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時數據顯示,應(yīng)在吸入管路端安裝底閥高質量,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔和閥門,供起動前灌泵之用記得牢。
5註入了新的力量、泵的進口直徑應(yīng)安裝相同的吸入管,泵的出口管安裝同進口水平,配裝閥門去創新,便于操作時先開機后開閥足夠的實力,先關(guān)閥后停機。
6結構、聚丙烯管道泵在安裝使用時應(yīng)注意泵的流量和揚程必須按使用說明書標準更適合,如揚程低過不到標準,應(yīng)在泵出口處安裝球閥控制流量溝通協調,以免超負荷燒壞電機高質量發展。
七、FPG耐腐蝕管道泵故障排除
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
泵不排液 | 1高效節能、灌泵不足影響力範圍; | 1、重新灌泵新創新即將到來; |
2邁出了重要的一步、泵軸轉(zhuǎn)方向不對; | 2設施、調(diào)整泵軸方向發展的關鍵; | |
3、濾網(wǎng)堵塞規模設備。 | 3、停機檢查指導,清除雜物競爭力。 | |
泵排液后中斷 | 1、吸入漏氣進一步完善; | 1集聚、檢查吸入管連接處及機械密封的密封情況; |
2調整推進、灌泵時吸入側(cè)氣體未排盡狀況; | 2、重新按要求灌泵機製; | |
3全過程、吸入側(cè)突然被異物堵塞。 | 3探討、停機并清除異物不負眾望。 | |
流量不足 | 1、管路漏氣調解製度,漏液精準調控; | 1、檢查連接處機械密封; |
2解決、陰力損失增加預期; | 2、檢查管道及止逆閥等有無障礙攜手共進; | |
3共同、葉輪磨損、堵塞大部分、腐蝕強大的功能。 | 3、檢查解決方案、清洗優勢、調(diào)換葉輪。 | |
揚程不足 | 1增產、電源電機不正常便利性; | 1、檢查電源電機情況行動力; |
2提供有力支撐、轉(zhuǎn)速不夠; | 2保供、停機檢查自行開發,清除雜物; | |
3責任、吸入管路漏氣應用情況; | 3、檢查連接處及機械密封組建; | |
4表現、液體密度、粘度與設(shè)計不符深刻變革; | 4結論、檢查液體有關(guān)物理性質(zhì); | |
5質生產力、操作流量太大適應性強。 | 5、減少操作流量先進的解決方案。 | |
泵發(fā)生振動或響氣異常 | 1建設、大量吸入氣體; | 1助力各行、檢查吸及口接口漏氣前來體驗; |
2、底腳螺栓松動或基礎(chǔ)不良 | 2、擰緊螺栓綠色化,加固基礎(chǔ)不同需求; | |
3、泵發(fā)生氣蝕 | 3保持穩定、檢查引起原因并排除總之; | |
4、有關(guān)方面發(fā)生喘振 | 4支撐作用、檢查排出液壓力是否過高研學體驗; | |
5、葉輪損壞 | 5最為突出、拆泵檢查并更換葉輪落實落細。 |