故障現(xiàn)象

原 因 分 析

排 除 方 法

流量不足

或不出水

1全方位、  葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤

2高效節能、  閥門是否打開和完好

3、  管道被堵

4大局、  轉(zhuǎn)速過低

5新創新即將到來、  揚程過高

6、  抽送介質(zhì)密度較大

7有序推進、  介質(zhì)粘度較高

8設施、 密封圈損壞（口環(huán)處）

1、  調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向

2堅定不移、  檢查組合運用、維修、排除

3迎難而上、  清理雜物

4積極、  檢查電器設(shè)備及電路

5、  改泵或降低揚程

6堅持先行、  用水沖稀降低濃度

7產業、  降低粘度

8、  更 換

運行不穩(wěn)定

1情況較常見、  葉輪不平衡

2可持續、  軸承損壞

1、  送制造廠調(diào)換或校正

2體製、  更換葉輪

泵不能啟動

1服務、  缺 相

2很重要、  葉輪卡住

3、  繞組覆蓋、接頭或電纜斷路

4異常狀況、  定子繞組燒壞

5、  電器控制發(fā)生故障

1重要意義、  檢查線路進行修復(fù)

2、  排除雜物

3深化涉外、  用歐姆表檢驗修復(fù)

4體系、  修理、更換繞組

5開展試點、  修理或調(diào)換

電流過大

1攜手共進、  工作電壓低

2、  管道推進一步、葉輪堵塞

3經過、  抽送液體的過的或粘度較高

4、  使用揚程過高

1力度、  調(diào)整工作電壓

2明確了方向、  清理管道、更換繞組

3勇探新路、  改變密度或粘度

4單產提升、  減少流量，提高流量

絕緣電阻低

1試驗、   電纜線電源接線端滲漏

2勞動精神、   電纜線破損

3、   機械密封磨損產(chǎn)生泄露

4製度保障、   各O形密封圈失效

5預下達、   機殼被介質(zhì)腐蝕漏水

1、  擰緊壓緊螺母

2統籌推進、  更 換

3方案、  更 換

4、  更 換

5了解情況、  修 補