
SP-4不銹鋼葉輪自吸排污泵 高吸程自吸泵
簡要描述:SP-4不銹鋼葉輪自吸排污泵采用2葉片半開式葉輪,吸程更高建立和完善,排污能力更強提供了遵循,是配置車載搶險車的一款好用的產(chǎn)品。
產(chǎn)品型號:
所屬分類:自吸排污泵|無堵塞自吸泵
更新時間:2024-10-22
廠商性質:生產(chǎn)廠家
SP型柴油機自吸排污泵概述
SP型無堵塞自吸式排污泵引進流體科技前沿技術和生產(chǎn)工藝而研發(fā)的節(jié)能環(huán)保自吸泵大型,該產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)潛水污水泵所固有的缺點服務效率,具有結構新穎、性能可靠的特點重要意義。其戰(zhàn)列艦式的外形統籌發展,其*的油潤滑機械密封結構、無堵塞葉片構建、可更換襯板創新科技、易于維護的設計以及的寶華裝置,使該系列產(chǎn)品成為新一代污水泵的標準機型覆蓋。
SP型自吸排污泵泵頭結構圖
無堵塞自吸式排污泵使用條件:
1異常狀況、液體溫度:0 ℃~40 ℃,介質密度≤1.2×10 3 kg/m 3 高效,pH值5~9應用創新;
2、介質中固相物的容積比≤2%機構;
3的特性、大顆粒直徑:SP-3 63mm; SP-4/SP-6 76mm基礎;
4提供堅實支撐、環(huán)境溫度:≤40 ℃;
5高產、海撥:不超過1000m信息化技術。
SP-4不銹鋼葉輪自吸排污泵適應范圍:
1發揮作用、雨水和一般污水;
2逐步顯現、市政排污工程銘記囑托、建筑工地、人防系統(tǒng)排水站自動化裝置;
3示範、輕工、造紙有很大提升空間、紡織運行好、食品、化工的有效手段、電業(yè)統籌推進、礦山等工業(yè)廢水;
4關鍵技術、住宅區(qū)的污水排放了解情況;
5、水凈化系統(tǒng)的污水及沉淀物技術研究;
6重要的、制革業(yè)、屠宰場污水姿勢、河塘養(yǎng)殖業(yè)問題分析;
7、釀酒業(yè)和食糖業(yè)交流研討;
8更加完善、不具有強腐蝕性但已被嚴重污染的污水排放。
SP系列無堵塞自吸式排污泵性能參數(shù):
SP型無堵塞自吸式排污泵性能參數(shù):
型號 | 轉數(shù) | 流量Q | 揚程 | 配套功率 | 進出直徑 | 通過顆粒直徑 | 大吸程 | |
SP-2 | rpm | m3/h | m | KW | HP | mm | mm | mm |
1150 | 15 | 4 | 1.1 | 1.5 | 50(2′) | 38 | 5.0 | |
1450 | 20 | 6.5 | 1.5 | 2 | 6.5 | |||
1750 | 25 | 9.5 | 3 | 4 | 6.5 | |||
2050 | 28 | 13.5 | 4 | 5.5 | 6.5 | |||
SP-2 | 2350 | 32 | 18 | 7.5 | 10 | 50(2′) | 38 | 6.5 |
2650 | 35 | 23 | 7.5 | 10 | 6.5 | |||
2900 | 40 | 27 | 9.2 | 12.5 | 6.5 | |||
SP-3 | 650 | 25 | 2 | 0.75 | 1 | 80(3′) | 63 | 1.5 |
750 | 30 | 3 | 1.5 | 2 | 1.8 | |||
850 | 32.5 | 4 | 1.5 | 2 | 2.4 | |||
950 | 40 | 4.5 | 1.5 | 2 | 3.0 | |||
1050 | 42.5 | 5.5 | 3 | 4 | 4.0 | |||
1150 | 45 | 7 | 4 | 5.5 | 4.9 | |||
1250 | 50 | 8 | 4 | 5.5 | 5.5 | |||
1350 | 52.5 | 10 | 5.5 | 7.5 | 5.8 | |||
1450 | 55 | 11.5 | 5.5 | 7.5 | 6.4 | |||
1550 | 60 | 12.5 | 7.5 | 10 | 6.4 | |||
1650 | 65 | 14.5 | 11 | 15 | 6.7 | |||
1750 | 70 | 16 | 11 | 15 | 6.7 | |||
1850 | 72.5 | 18 | 15 | 20 | 7.6 | |||
1950 | 75 | 20 | 15 | 20 | 7.6 | |||
2050 | 80 | 22.5 | 18.5 | 25 | 7.6 | |||
2150 | 85 | 24.5 | 18.5 | 25 | 7.6 | |||
SP-4 | 650 | 40 | 3 | 1.5 | 2 | 100(4′) | 76 | 1.5 |
750 | 45 | 4 | 1.5 | 2 | 2.4 | |||
850 | 53 | 5 | 2.2 | 3 | 4.9 | |||
950 | 60 | 6 | 3 | 4 | 5.8 | |||
1050 | 65 | 7.5 | 5.5 | 7.5 | 6.7 | |||
1150 | 72 | 9 | 5.5 | 7.5 | 7.3 | |||
1250 | 80 | 10.5 | 7.5 | 10 | 7.6 | |||
1350 | 85 | 12.5 | 11 | 15 | 7.6 | |||
1450 | 100 | 13.5 | 11 | 15 | 7.6 | |||
1550 | 110 | 15.5 | 15 | 20 | 7.6 | |||
1650 | 115 | 18 | 18.5 | 25 | 7.6 | |||
1750 | 120 | 20 | 22 | 30 | 7.6 | |||
1850 | 130 | 22.5 | 30 | 40 | 7.6 | |||
1950 | 135 | 25 | 30 | 40 | 7.6 | |||
SP-6 | 650 | 100 | 3.5 | 3 | 4 | 150(6′) | 76 | 2.4 |
750 | 125 | 4.5 | 4 | 5.5 | 2.7 | |||
850 | 150 | 5.5 | 7.5 | 10 | 3.6 | |||
950 | 160 | 7.5 | 7.5 | 10 | 4.2 | |||
1050 | 180 | 9.0 | 11 | 15 | 5.5 | |||
1150 | 200 | 10 | 15 | 20 | 6.4 | |||
1250 | 220 | 12.5 | 22 | 30 | 6.4 | |||
1350 | 230 | 15 | 30 | 40 | 6.7 | |||
1450 | 250 | 17 | 30 | 40 | 7.0 | |||
1550 | 280 | 18 | 37 | 50 | 7.6 | |||
SP-8 | 650 | 200 | 6 | 7.5 | 10 | 200(8′) | 76 | 2.7 |
750 | 230 | 8 | 11 | 15 | 3.7 | |||
SP-8 | 850 | 260 | 10 | 15 | 20 | 200(8′) | 76 | 4.6 |
950 | 300 | 12 | 22 | 30 | 5.2 | |||
1050 | 320 | 15 | 30 | 41 | 6.1 | |||
1150 | 350 | 18 | 37 | 50 | 6.4 | |||
1250 | 400 | 20 | 55 | 75 | 6.7 | |||
1350 | 450 | 23 | 75 | 102 | 7 | |||
1450 | 500 | 26 | 75 | 102 | 7 | |||
SP-10 | 650 | 250 | 6.5 | 11 | 15 | 250(10′) | 76 | 2.1 |
750 | 300 | 8.5 | 15 | 20 | 3.4 | |||
850 | 350 | 11 | 22 | 30 | 4.3 | |||
950 | 400 | 13 | 30 | 41 | 5.2 | |||
1050 | 450 | 16 | 45 | 61 | 5.5 | |||
1150 | 500 | 19 | 55 | 75 | 5.5 | |||
1250 | 525 | 23 | 75 | 102 | 5.8 | |||
1350 | 550 | 27 | 90 | 122 | 6.7 | |||
1450 | 600 | 31 | 90 | 122 | 6.7 |
SP-4系列自吸泵性能譜圖
SP型無堵塞自吸排污泵尺寸圖
SP-4不銹鋼葉輪自吸排污泵的使用注意點:
(一)建設應用、起動前的準備及檢查工作支撐作用;
1 、本系列自吸泵動力,根據(jù)泵的工作運轉狀況同時,分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油效高性,采用機油潤滑的泵模式,如果油位不足,則加足之提升。
2高品質、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足支撐能力,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液健康發展,不應在儲液不足的情況下啟動運轉有效保障,否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封長效機製。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡信磕碰現(xiàn)象數字技術。
4奮戰不懈、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。
5措施、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度 大大縮短。
6、檢查進口管路是否漏氣緊密相關,如有漏氣更默契了,必須設法排除。
7培訓、打開吸入管路的閥門不合理波動,稍開(不要全開)出口控制閥。
(二)分析、 起動及操作:
1 表示、點動自吸泵,注意泵軸的轉向是否正確非常激烈。
2競爭力所在、注意轉動時有無不正常的聲呼和振動。
3領域、注意壓力表及真空表讀數(shù)溝通機製,起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內已經(jīng)上液註入新的動力,進入正常輸液作業(yè)領先水平。
4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中去完善,應特別注意泵內水溫升高情況橋梁作用,如果這個過程過長,泵內水溫過高求索,則停泵檢查其原因讓人糾結。
5、 如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難穩定發展,那么可以暫時停機基石之一,利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體,使泵內液體降溫增持能力,然后起動即可共同努力。
6行業內卷、 泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致逐漸完善,汽蝕產(chǎn)生的原因
有兩種:一是進口管流速過大參與能力,二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥是目前主流,升高壓力表讀數(shù)充分發揮,在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸程太高進可適當降低泵的安裝高度充分發揮。
7選擇適用、泵在工作過程中因故停泵,需再起動進設計,出口控制閥應稍開(不要全閉)業務指導,這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負荷下啟動優化程度。
8積極性、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
(三)取得明顯成效、停泵:
1 約定管轄、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2創新的技術、使泵停止轉動發揮。
3、 在寒冷季節(jié)快速增長,應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空開放以來,以防凍裂機件。
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