SP-4不銹鋼葉輪自吸排污泵高吸程自吸泵

簡要描述：SP-4不銹鋼葉輪自吸排污泵采用2葉片半開式葉輪範圍和領域，吸程更高有所增加，排污能力更強(qiáng)，是配置車載搶險車的一款好用的產(chǎn)品更高要求。

產(chǎn)品型號：

所屬分類：自吸排污泵|無堵塞自吸泵

更新時間：2024-10-22

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

SP型柴油機(jī)自吸排污泵概述

SP型無堵塞自吸式排污泵引進(jìn)流體科技前沿技術(shù)和生產(chǎn)工藝而研發(fā)的節(jié)能環(huán)保自吸泵越來越重要的位置，該產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)潛水污水泵所固有的缺點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)新穎共同學習、性能可靠的特點(diǎn)順滑地配合。其戰(zhàn)列艦式的外形，其*的油潤滑機(jī)械密封結(jié)構(gòu)效高、無堵塞葉片前沿技術、可更換襯板、易于維護(hù)的設(shè)計以及的寶華裝置系統穩定性，使該系列產(chǎn)品成為新一代污水泵的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型拓展基地。

SP型自吸排污泵泵頭結(jié)構(gòu)圖

無堵塞自吸式排污泵使用條件：

1、液體溫度：0 ℃~40 ℃實力增強，介質(zhì)密度≤1.2×10 3 kg/m 3 體系流動性，pH值5~9；
2重要工具、介質(zhì)中固相物的容積比≤2%積極拓展新的領域；
3、大顆粒直徑：SP-3 63mm更優質； SP-4/SP-6 76mm相對開放；
4、環(huán)境溫度：≤40 ℃脫穎而出；
5拓展應用、海撥：不超過1000m。

SP-4不銹鋼葉輪自吸排污泵適應(yīng)范圍：

1結構、雨水和一般污水管理；
2、市政排污工程能力建設、建筑工地模樣、人防系統(tǒng)排水站；
3服務、輕工很重要、造紙、紡織覆蓋、食品異常狀況、化工、電業(yè)高效、礦山等工業(yè)廢水應用創新；
4提高、住宅區(qū)的污水排放；
5的特性、水凈化系統(tǒng)的污水及沉淀物交流；
6、制革業(yè)提供堅實支撐、屠宰場污水充分發揮、河塘養(yǎng)殖業(yè)；
7充分發揮、釀酒業(yè)和食糖業(yè)；
8管理、不具有強(qiáng)腐蝕性但已被嚴(yán)重污染的污水排放設計。

SP系列無堵塞自吸式排污泵性能參數(shù)：

SP型無堵塞自吸式排污泵性能參數(shù)：

型號	轉(zhuǎn)數(shù)	流量Q	揚(yáng)程	配套功率		進(jìn)出直徑	通過顆粒直徑	大吸程
SP-2	rpm	m3/h	m	KW	HP	mm	mm	mm
	1150	15	4	1.1	1.5	50(2′)	38	5.0
	1450	20	6.5	1.5	2			6.5
	1750	25	9.5	3	4			6.5
	2050	28	13.5	4	5.5			6.5
SP-2	2350	32	18	7.5	10	50(2′)	38	6.5
	2650	35	23	7.5	10			6.5
	2900	40	27	9.2	12.5			6.5
SP-3	650	25	2	0.75	1	80(3′)	63	1.5
	750	30	3	1.5	2			1.8
	850	32.5	4	1.5	2			2.4
	950	40	4.5	1.5	2			3.0
	1050	42.5	5.5	3	4			4.0
	1150	45	7	4	5.5			4.9
	1250	50	8	4	5.5			5.5
	1350	52.5	10	5.5	7.5			5.8
	1450	55	11.5	5.5	7.5			6.4
	1550	60	12.5	7.5	10			6.4
	1650	65	14.5	11	15			6.7
	1750	70	16	11	15			6.7
	1850	72.5	18	15	20			7.6
	1950	75	20	15	20			7.6
	2050	80	22.5	18.5	25			7.6
	2150	85	24.5	18.5	25			7.6
SP-4	650	40	3	1.5	2	100(4′)	76	1.5
	750	45	4	1.5	2			2.4
	850	53	5	2.2	3			4.9
	950	60	6	3	4			5.8
	1050	65	7.5	5.5	7.5			6.7
	1150	72	9	5.5	7.5			7.3
	1250	80	10.5	7.5	10			7.6
	1350	85	12.5	11	15			7.6
	1450	100	13.5	11	15			7.6
	1550	110	15.5	15	20			7.6
	1650	115	18	18.5	25			7.6
	1750	120	20	22	30			7.6
	1850	130	22.5	30	40			7.6
	1950	135	25	30	40			7.6
SP-6	650	100	3.5	3	4	150(6′)	76	2.4
	750	125	4.5	4	5.5			2.7
	850	150	5.5	7.5	10			3.6
	950	160	7.5	7.5	10			4.2
	1050	180	9.0	11	15			5.5
	1150	200	10	15	20			6.4
	1250	220	12.5	22	30			6.4
	1350	230	15	30	40			6.7
	1450	250	17	30	40			7.0
	1550	280	18	37	50			7.6
SP-8	650	200	6	7.5	10	200(8′)	76	2.7
SP-8	750	230	8	11	15	200(8′)	76	3.7
SP-8	850	260	10	15	20	200(8′)	76	4.6
	950	300	12	22	30			5.2
	1050	320	15	30	41			6.1
	1150	350	18	37	50			6.4
	1250	400	20	55	75			6.7
	1350	450	23	75	102			7
	1450	500	26	75	102			7
SP-10	650	250	6.5	11	15	250(10′)	76	2.1
	750	300	8.5	15	20			3.4
	850	350	11	22	30			4.3
	950	400	13	30	41			5.2
	1050	450	16	45	61			5.5
	1150	500	19	55	75			5.5
	1250	525	23	75	102			5.8
	1350	550	27	90	122			6.7
	1450	600	31	90	122			6.7

SP-4系列自吸泵性能譜圖

SP型無堵塞自吸排污泵尺寸圖

SP-4不銹鋼葉輪自吸排污泵的使用注意點(diǎn):
(一)、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作改進措施；
      1 就此掀開、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況今年，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑穩步前行，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵動手能力，如果油位不足逐步改善，則加足之。
      2提升、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣大大提高，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液研究成果，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn)取得了一定進展，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封大面積。
      3積極參與、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡信磕碰現(xiàn)象。
      4培養、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象交流研討。
      5、檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度推動。
      6相對較高、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣信息，必須設(shè)法排除相關。
      7大力發展、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥生產效率。
(二)建言直達、起動及操作：
      1 、點(diǎn)動自吸泵將進一步，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確充分發揮。
      2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲呼和振動成就。
      3重要方式、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后系統，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液非常重要，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
      4空間廣闊、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中營造一處，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長知識和技能，泵內(nèi)水溫過高取得顯著成效，則停泵檢查其原因。
      5實現、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難不容忽視，那么可以暫時停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體的可能性，使泵內(nèi)液體降溫不要畏懼，然后起動即可。
      6問題、泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲逐漸顯現，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因
有兩種：一是進(jìn)口管流速過大系統穩定性，二是吸程過高拓展基地。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)實力增強，在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除體系流動性；吸程太高進(jìn)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
     7帶來全新智能、泵在工作過程中因故停泵實現了超越，需再起動進(jìn)，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出創新能力，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動。
     8求得平衡、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
(三)至關重要、停泵：
     1 、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥的發生。
     2、使泵停止轉(zhuǎn)動新的動力。
     3、在寒冷季節(jié)廣泛認同，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空鍛造，以防凍裂機(jī)件。